Dřevěný stůl pro verandu v zemi je důležitým konstrukčním prvkem. Může mít jinou podobu, vykonávat všechny druhy funkcí, ale bez ní je naprosto nemožné. Tento atribut designu můžete vytvořit vlastními rukama. Pak se stane jedinečným tématem v interiéru domu a bude nejlépe vyhovovat zvolenému stylu.

Možnosti tabulky

Chcete-li vytvořit stůl vlastníma rukama, musíte se rozhodnout o jeho velikosti a konfiguraci. Zaprvé by se měla ve velikosti a tvaru hodit do interiéru. Za druhé, v závislosti na počtu lidí, kteří sedí ve stejnou dobu, je vhodné zvážit možnost posuvné nebo stacionární. Zatřetí, výpočty by měly být provedeny s ohledem na to, že na osobu je přiděleno nejméně 70 cm šířky a 70 cm výšky. Podle geometrického tvaru může být stůl čtvercový, kulatý, oválný nebo obdélníkový.

Počet nohou může být také různý:

1. Čtyři. Nejoblíbenější možnost. Poskytuje spolehlivý design různých velikostí.
2. Dva. Použít na tabulky oválného nebo ne širokého obdélníkového tvaru. Nohy mají masivní tvar a jsou propojeny propojkou.
3. Jeden. Používá se pro malý stůl a kulatý tvar.

Přípravné práce

Aby mohla vyrobená konstrukce sloužit po dlouhou dobu, je nutné pro ni vybrat vysoce kvalitní materiály. Dřevo musí být suché. Výrobky ze surového dřeva rychle praskají, ztrácejí tvar a estetický vzhled. Vlhkost nábytkového materiálu by měla být 8–10%. Důležitý je také výběr druhů dřeva. Životnost výrobku a složitost truhlářství s tímto materiálem závisí na vlastnostech dřeva.

Víš? Sequoia s věkem 800 let, výškou 116 ma průměrem 5 m je považována za nejvyšší strom. Roste v kalifornském parku.

Výběr dřeva a barev

Při výběru dřeva byste měli poslouchat doporučení odborníků:

1. Tvrdé odrůdy se vyznačují vysokým výkonem, ale je obtížné je zpracovat. Pro výrobu vysoce kvalitního profesionálního vybavení.
2. Měkké odrůdy se snadno obsluhují, ale takový nábytek se během několika let stane ošuntělým vzhledem.
3. Odolnost vůči vlhkosti nezávisí na jeho tvrdosti. Masivní buk ve vlhkém prostředí se deformuje a zvětšuje a měkký teak je odolnější vůči vlhkosti.
4. Nejen provozní vlastnosti nábytku, ale také design závisí na druhu dřeva.

V závislosti na druhu plemene se dřevo dělí na typy:

1. Dub - má vysokou pevnost, tvrdost, pálení. Je snadné vrtat, sušit, ohýbat, brousit, lakovat. Dub je těžké rozdělit a těžko vyřezat.
2. Ořech - odkazuje na tvrdou rozmanitost, stůl z ní bude těžký. Nemá téměř žádné čipy, takže se používá k výrobě vyřezávaných šperků pro nábytek.
3. Birch - Je považováno za měkké, je vynikající k lepení, malování a broušení. Často se používá při výrobě dýh. Jeho nevýhodou je rychlá porážka mikroorganismů.
4. Linden strom - pevná a plastová, má bílou barvu. Špatně zbarvitelný. Výrobky vyžadují ochranné ošetření před škůdci.
5. Buk - vyznačuje se tvrdostí a trvanlivostí. Má načervenalý odstín. Snadná práce, dobře se hodí k barvení, leštění, tónování.
6. Borovice - barva světla. Je to měkký materiál, ale odolný vůči vlhkosti a mikroorganismům. Má aroma jehel.
7. Larch - pevná látka, cenná přítomností biologicky aktivních sloučenin, které jsou užitečné pro lidské tělo. Má více než 10 odstínů a je široce používán jako materiál pro nábytek.
8. Cherry - Je snadné ohýbat, plánovat a lakovat. Postupem času se ztmavne. Používá se k elitní sněhové bouři.
9. Javor - husté, těžké a trvanlivé. Používá se k výrobě dýh.
10. Cedar - má relativně nízkou hustotu, odolnou vůči vlhkosti. Téměř to není ovlivněno mikroorganismy.

Chcete-li ušetřit peníze při výrobě stolu, můžete si vyrobit nohy z měkkého dřeva a horní část tvrdého. Pro desky je lepší borovice nebo dub. Březové dřevo může pokřivit, pokud vylijete vodu, takže je nejlepší nepoužívat jej k výrobě stolu.

Barvy a laky pro zpracování nábytku musí být vybírány podle typu prováděné práce, ve fázích:

1. Přípravné - dřevo je připraveno pro dokončovací práce. K tomuto účelu se plniva používají na dřevo, základní nátěry, tmely, bělicí a barvicí materiály. Jejich úkolem je vyrovnat dřevěný povrch a dát mu správný stín.
2. Hlavní - vytváření nátěrů z laku, emailu nebo barvy.
3. Finále - zlepšení hlavního nátěru. Naneste pasty na leštění a broušení, vyrovnávací kapaliny.

Důležité! Mordanty — chemické nebo přírodní složky, které mění barvu dřevěného povrchu, ale nejsou klasifikovány jako barviva. Dřevo získává barvu v důsledku chemické reakce mezi přípravkem a taniny v závislosti na druhu.

Nutné nástroje

Výroba stolu ze dřeva je časově náročný proces, který vyžaduje řadu nástrojů. S jejich pomocí bude rychlost práce skvělá a kvalita - nejlepší.

Musí mít:

• frézka;
• elektrická skládačka;
• tenký řezný stroj s brusným papírem různých velikostí zrn;
• šroubovák se sadou vrtáků na dřevo;
• svorky;
• kovový roh;
• ruletové kolo;
• tužka;
• kartáč, váleček.

Rozměrový výkres

Výkres je přesným pracovním plánem pro výrobu stolu. Obsahuje typ produktu v různých projekcích a rozměry všech jeho částí. Počítačový program vám může pomoci vytvořit výkres. Pokud produkt obsahuje součásti s nepřímými čarami, vytvořte jejich vzory.

Stavební fáze

Vytvoření stolu vlastníma rukama vyžaduje několik kroků. Každá z nich je důležitá a má své jemné jemnosti. Je vhodné tento proces dobře prostudovat, provést ho postupně, poslouchat rady odborníků a výsledek překoná očekávání. Například jsou uvedeny fáze konstrukce pravoúhlého stolu se dvěma masivními rameny, z nichž každé je vyrobeno z dvojice symetrických polotovarů stejné tloušťky.

K vytvoření stolu vlastníma rukama budete potřebovat materiály:

• lepidlo;
• antiseptický;
• dřevěné desky a brousky;
• brusný papír;
• skvrny, laky nebo barvy.

Příprava desky

Před zahájením práce je nutné zakoupit dřevěné desky a brousky nebo vyčistit stávající, které dosáhnou hladkého a rovného povrchu.

Chcete-li vytvořit stůl, který potřebujete:

1. Desky pro pracovní desky. Jejich tloušťka není menší než 4 cm. Délka desek by měla odpovídat délce výrobku. Celková šířka desek se rovná šířce stolu.
2. Prkna na nohy. Mohou mít stejnou tloušťku jako u desek nebo trochu silnější. Celkem musí být připraveny čtyři části o délce 70 cm. Alternativně můžete použít bloky o rozměrech 70 × 70 mm.
3. Přídavná deska pro upevnění nohou. Stejný materiál je vhodný, ale o 20 cm kratší než je délka horní části produktu.
4. Bary na desce velikost 40 × 40 mm v množství 2-3 ks. Délka prutu se rovná šířce stolu.
5. Stojany na nohy. Dvě desky o tloušťce 4 cm.

Výroba pracovních desek a nohou

Aby deska nebyla bez mezer, měli byste připravit desky s drážkami a poté je přilepit. To lze provést nezávisle pomocí frézky. Desky bez drážek mohou být také lepeny. Pro části pracovní desky se používá tesařské lepidlo nebo běžné PVA, které se nanáší na okraj obrobků.

Důležité! Při lepení desek byste měli nasměrovat obrázek stromu různými směry. Výsledkem je, že se produkt nebude deformovat.

Výroba stolních a stolních nohou se provádí ve fázích:

1. Lepené desky. Naneste lepidlo na kontaktní povrchy a namočte do svorek po dobu až tří dnů.
2. Připravenou pracovní desku otočte a symetricky ji upevněte ze spodní strany pomocí 2 až 3 prutů pomocí samořezných šroubů. Délka tyčí by měla být kratší o 10 cm než šířka stolu a jejich okraj je oříznut pod úhlem 45 °. Délka šroubů by měla být menší než tloušťka pracovní desky plus velikost tyče. To umožní, aby přední strana byla naprosto hladká, na které nebudou upevňovací prvky vystupovat. Upevněte boční lišty ve vzdálenosti 10–20 cm od okraje pracovní desky a třetí ve středu.
3. U skládačky musíte oříznout okraje desek desek a zaoblit rohy.
4. K vytvoření nohou stolu z tyčí nebo ze stejných desek, ale pro každý z nich použijte 2 prvky. U standardních stolů je jejich výška 70 cm, proto je třeba připravit 4 identické díly a pomocí kusu a skládačky dát zakřivený estetický tvar, který v horní části vyřízne stejné konfigurace.

Video: DIY stůl

Upevnění nohou k pracovní desce

Nohy stolu by měly být připevněny k bočním tyčím na desce zevnitř pomocí samořezných šroubů. Jejich délka by měla být o něco menší než celková tloušťka desky a tyče.

Chcete-li symetricky opravit nohy, měli byste otočit pracovní desku a sestavit ji vzhůru nohama po kroku:

1. Na bočních pevných tyčích označte střed.
2. Označte ve středu podél desky další výztužný paprsek.
3. Části nohy se připevňují symetricky na obě strany nosníku. Aby šrouby nerozdělily části stolu, můžete vrtáním vyvinout otvory ve spojích o menším průměru. Upevněte každý detail 3-4 samořeznými šrouby.

Posílení nohou přídavnou deskou

Kvůli stabilitě produktu by měly být jeho nohy na obou stranách pracovní desky vyztuženy dalším podélným rozpěrným nosníkem. Jeho délka je o 10-15 cm delší než vzdálenost mezi nohama. Na každé straně by měl vyčnívat 5 cm. Měl by být upevněn mezi nohami ve vybráních v horní části jednoho z konců každé části. Za tímto účelem je vhodné vyvrtat 2 otvory do všech čtyř obrobků a táhnout je dalším nosníkem s dlouhými šrouby. Zašroubujte 2 lamely k základně nohou pomocí šroubů, které budou sloužit jako stojan pro stůl, zajišťující jeho stabilitu.

Víš? Jeden hektar lesa absorbuje za den 120–280 kg oxidu uhličitého a emise 180–200 kg kyslíku.

Zpracování a broušení

Před lakováním by měl být stůl zpracován a broušen, s ohledem na rady odborníků:

1. Všechny části produktu musí být chráněny před mikroorganismy.. K tomu by měl být povrch dvakrát ošetřen emulzí typu voda-polymer. Interval mezi léčbami je 5-6 dní.
2. Části stolu by měly být před montáží ošetřeny skvrnou, barvou nebo lakem. V tomto případě je nutné zkontrolovat kompatibilitu potažených vrstev testováním na vzorku.
3. Před nanesením hlavní vrstvy laku na dřevěný povrch je třeba jej otevřít nitrolakem. Zvedne hromadu dřeva a ztuhne. Dále by měl být produkt broušen. Díky tomu bude povrch hladší.

Malování a výzdoba

Zpracované a leštěné detaily tabulky musí být smontovány a konečné mletí a zdobení produktu v souladu s plánem. Poté přikryjte stůl hlavními vrstvami laku nebo barvy.Chcete-li malovat dřevěný povrch byl vysoce kvalitní, je nutné: za prvé, naneste lak nebo barvu na čistý, suchý povrch, a za druhé, nanášet následné vrstvy laku až po úplném zaschnutí povrchu barvy.

Víš? Kartáčování — proces „umělého stárnutí“ dřeva, který se provádí zpracováním kovovými kartáčky a vypalováním. Výsledkem je deska s jasně strukturovaným vzorem přírodního materiálu.

Výběr barev a laků závisí na místě použití stolu. Akrylové barvy a laky jsou pro verandu vhodnější.. Jejich vůně není tak výrazná a složky jsou považovány za šetrnější k životnímu prostředí. Pokud se však stůl má stále používat v zahradě, na terase nebo v altánu, musí být chráněn před účinky deště. V tomto případě je třeba použít olejové barvy a alkydové, alkyduretanové, nitrocelulózové laky.

Podle pokynů si můžete sami vyrobit dřevěný stůl pro verandu. Tento proces není jednoduchý, ale přinese mnoho pozitivních emocí a případně otevřený zájem o truhláře. Za prvé, design splní váš vkus 100%, za druhé, hotovostní náklady jsou mnohem nižší než náklady na produkt zakoupený v obchodě a zatřetí, potěšení vás bude mít vytvoření vlastních rukou.